Kondisi kerja produk yang berbeda berbeda, dan persyaratan untuk segel karet berbeda. Banyak produk memiliki persyaratan tertentu untuk suhu. Di antara mereka, tahan dingin adalah kondisi kerja yang relatif umum. Hari ini, Qianlang Rubber akan menunjukkan cara memperkuat segel karet. Perlawanan dingin dari lingkaran.
1. Tahan dingin segel karet terutama tergantung pada bahan karet. Memilih bahan baku dengan ketahanan dingin yang baik adalah kunci ketahanan dingin.
2. Penggunaan gabungan karet adalah metode umum untuk menyesuaikan ketahanan dingin dalam desain formulasi karet. Misalnya, SBR yang dikombinasikan dengan BR, NBR yang dikombinasikan dengan NR, CO, ECO dapat meningkatkan ketahanan dingin seal karet.
3. Pilih sistem vulkanisasi yang tepat dan efektif. Suhu transisi kaca karet lebih rendah dari sistem vulkanisasi tradisional sebesar 7°C. Oleh karena itu, vulkanisasi NR, SBR dan DCP memiliki ketahanan dingin terbaik. Ketahanan dingin vulkanisasi dengan thiuram berkurang, sedangkan ketahanan dingin vulkanisasi dengan akselerator belerang/sulfenamida buruk.
4. Ketika peroksida dan vulkanisasi radiasi digunakan, ketahanan dingin segel karet lebih baik daripada sistem vulkanisasi efektif dan sistem vulkanisasi tradisional. Hal ini dikarenakan koefisien muai volume peroksida vulkanisat lebih besar.