Teknologi pengolahan cangkir hisap
Bagaimana memahami karet molding proses
Kompresi molding adalah cara yang sederhana dan mudah untuk membuat sederhana karet bagian. Proses ini mirip dengan membuat wafel - karet unvulcanized ditempatkan dalam rongga cetakan dan kemudian ditutup dan dipanaskan untuk jumlah tertentu. Bila bagian yang telah disembuhkan, mereka akan dihapus dari cetakan.
Ketepatan menengah kompresi molding produksi, yang didefinisikan sebagai memuaskan kualitas standar bagian-bagian berikut:
Asosiasi produsen karet, RMA-A2
RMA kelas A O-ring toleransi
ISO3601-1 segel toleransi
ISO3601-3 grade N dan S tingkat toleransi
Kompresi cetakan mampu memproduksi berbagai bagian. Ukuran bagian dapat berkisar dari 0.024 inci sampai 30 inci diameter.
Proses pencetakan kompresi
Kompresi molding terdiri dari beberapa langkah:
Senyawa uncured karet dibentuk sesuai bentuk dan ukuran berdasarkan struktur sementar komponen. Bentuk karet uncured ini disebut preform - siap untuk dibentuk atau dibentuk. Cetakan masing-masing akan memiliki berbagai bentuk dan ukuran preform yang terbaik. Ketika optimal preform ditentukan, ia memiliki dua dimensi toleransi dan bentuk untuk benar memastikan bahwa bentuk bagian penting. Berlebihan bahan limbah, dan dapat menyebabkan flash menjadi terlalu tebal, dan bahan terlalu sedikit dapat menyebabkan beberapa void.
Preform ditempatkan dalam rongga cetakan berpemanas. Kemudian cetakan tutup. Panas dan tekanan diterapkan untuk siaran pers. Pers digunakan dalam produksi menggunakan programmable logic controller untuk memantau dan mengontrol parameter kunci seperti suhu, tekanan, dan waktu untuk memastikan bahwa kebutuhan pembentukan berada di tempat di jendela toleransi yang telah ditetapkan. Kemudian membuka cetakan. Potongan-potongan karet sembuh dihapus dengan flash mereka.
Dan kemudian melalui proses pencetakan setelah operasi manufaktur dilakukan, itu dapat meliputi pemangkasan, pasca menyembuhkan, otomatis inspeksi dan kemasan.