Suhu cetakan silikon cair biasanya berkisar antara 90 derajat hingga 120 derajat. Suhu spesifik tergantung pada jenis bahan silikon, struktur produk dan tingkat vulkanisasi yang diperlukan. Selama proses vulkanisasi termal, suhu cetakan biasanya diatur dalam kisaran ini untuk memastikan bahwa silikon cair dapat mengalir sepenuhnya dan mengisi cetakan, dan pada saat yang sama, reaksi ikatan silang terjadi setelah pemanasan untuk membentuk produk karet padat.
Jenis silikon cair yang berbeda dan aplikasi yang berbeda mungkin memiliki suhu pencetakan optimal yang berbeda. Misalnya, saat memproduksi segel silikon, suhu cetakan mungkin perlu mencapai sekitar 160 derajat. Selain itu, selama pencetakan injeksi silikon cair, suhu cetakan umumnya di atas 100 derajat, sedangkan suhu injeksi kira-kira sekitar 110 derajat untuk memastikan bahwa bahan silikon dapat dikombinasikan dengan baik dengan bagian plastik keras yang dienkapsulasi.
Perlu dicatat bahwa proses pengawetan (vulkanisasi) silikon cair adalah proses yang dikontrol secara tepat. Selain suhu, faktor-faktor seperti waktu vulkanisasi, kondisi pembuangan, dan debugging peralatan juga mempunyai pengaruh penting terhadap kinerja produk akhir. Oleh karena itu, dalam pengoperasian sebenarnya, kondisi proses pencetakan yang paling tepat harus ditentukan berdasarkan formula silikon cair spesifik yang digunakan dan persyaratan desain produk.