Metode Pembersihan Cetakan Produk Karet

Nov 14, 2021

Tinggalkan pesan

Produksi sebagian besar produk karet tidak terlepas dari penggunaan cetakan. Cetakan adalah penentu bentuk produk dan faktor kunci untuk memastikan kualitas internal produk jadi. Dalam proses penggunaan jangka panjang, kotoran sisa padat pasti akan dihasilkan di permukaan, dan kotoran pada cetakan akan meningkat seiring waktu, yang tidak hanya mempengaruhi penampilan produk dan keakuratan tepi luar produk. , tetapi juga lebih mempengaruhi efek perpindahan panas. Oleh karena itu, pembersihan dan perawatan cetakan karet secara rutin telah menjadi mata kuliah wajib bagi produsen produk karet.

Saat ini, produsen produk karet terutama menggunakan metode pembersihan kimia. Jika komposisi kotorannya kompleks, beberapa bahan pembersih harus dibersihkan berulang kali. Penggunaan jangka panjang akan menyebabkan korosi cetakan, yang akan mempengaruhi penampilan dan kualitas produk. Metode lain yang banyak digunakan adalah pembersihan mekanis, tetapi akan merusak cetakan selama proses pembersihan dengan cara mekanis seperti menggaruk, menggosok, menyikat, sandblasting, dll. Selain itu, memerlukan bongkar muat berulang, yang padat karya dan waktu. -mengkonsumsi. Sekarang kami akan memperkenalkan metode yang paling efektif dalam pembersihan cetakan karet-metode pembersihan ultrasonik.

1. Keuntungan pembersihan ultrasonik

1. Pembersihan ultrasonik memiliki efek pembersihan yang lebih baik pada bahan dengan tekstur keras dan pantulan suara yang kuat (seperti logam, kaca, keramik, plastik);

2. Kecepatan pembersihan cepat, efisiensi produksi ditingkatkan, dan cairan pembersih tidak perlu disentuh oleh tangan manusia, yang aman dan andal;

3. Tidak ada kerusakan pada permukaan benda kerja, hemat pelarut, panas, ruang kerja dan tenaga kerja, dll .;

4. Pembersihan ultrasonik memiliki kecepatan cepat, kualitas tinggi, dan otomatisasi yang mudah. Ini sangat cocok untuk benda kerja dengan bentuk permukaan yang kompleks. Misalnya, untuk rongga, celah, alur, lubang mikro, lubang gelap, dll. pada benda kerja presisi, metode pembersihan yang biasa sulit dilakukan, tetapi pembersihan ultrasonik dapat mencapai hasil yang baik;

5. Kebersihan yang tinggi dan kebersihan yang konsisten dari semua benda kerja.

Dibandingkan dengan metode pembersihan lainnya, metode pembersihan ultrasonik tidak hanya mengurangi intensitas tenaga kerja, menghemat waktu pembersihan, tetapi juga menghindari kerusakan jamur. Ini sangat penting untuk cetakan presisi tinggi yang tidak memungkinkan kerusakan sedikit pun. Pembersihan cetakan ultrasonik adalah cara yang lebih efektif dalam berbagai pembersihan kimia, fisik, dan mekanis.

Kedua, prinsip kerja pembersihan cetakan ultrasonik

Pembersihan ultrasonik termasuk pembersihan fisik, dan pembersihan hijau. Jika Anda menambahkan bahan pembersih yang sesuai ke dalam larutan pembersih, ini adalah pembersihan gabungan dan memiliki efek pembersihan yang lebih jelas.

Ultrasound terutama memiliki efek mekanis, efek termal dan efek kavitasi. Ketika gelombang ultrasonik merambat maju dalam cairan dalam bentuk tekanan positif dan negatif bolak-balik, itu akan membentuk gelembung kecil yang tak terhitung jumlahnya dalam cairan (larutan pembersih). Gelembung ini berada di zona tekanan negatif dimana gelombang ultrasonik merambat secara longitudinal. Pembentukan, pertumbuhan, dan penutupan cepat di zona tekanan positif. Dalam proses ini dikenal sebagai""kavitasi"&kutipan; efek, penutupan gelembung dapat menghasilkan aksi jet tekanan tinggi seketika jauh lebih dari 1000 tekanan udara dan suhu tinggi mendekati 5000 . Energi tekanan tinggi yang terus-menerus seperti serangkaian tanda kutip&kecil;&kutipan;&kutipan;"Ledakan"&kutipan; terus menerus mengenai permukaan benda, sehingga kotoran pada permukaan dan celah benda cepat terkelupas dan dibersihkan. Sehingga mencapai keadaan ideal membuat permukaan benda bersih.

Dalam cairan karena fenomena kavitasi, jumlah gelembung yang dihasilkan banyak dan ada di mana-mana, sehingga pembersihan benda kerja bisa sangat teliti. Bahkan bagian dalam benda kerja dengan bentuk yang rumit dapat dibersihkan secara menyeluruh asalkan dapat bersentuhan dengan larutan.